目前，機(jī)器視覺在檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用正在不斷推動(dòng)自動(dòng)化覆蓋率的提高，在產(chǎn)品最終包裝出廠的過程，利用自動(dòng)化檢測(cè)，可以非?？焖偬暨x出殘次品，保證最終出廠的產(chǎn)品質(zhì)量居于穩(wěn)定水平。　

　　機(jī)器視覺的檢測(cè)應(yīng)用，按照檢測(cè)技術(shù)劃分，通常有立體視覺檢測(cè)技術(shù)、斑點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)、尺寸測(cè)量技術(shù)、OCR技術(shù)等。機(jī)器視覺檢測(cè)對(duì)于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產(chǎn)品缺陷，以確保產(chǎn)品的功能和性能至關(guān)重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)、尺寸檢測(cè)中。如利用視覺系統(tǒng)能進(jìn)行產(chǎn)品多種項(xiàng)目的檢測(cè)，用視覺系統(tǒng)檢測(cè)電子部件的缺陷或偏移的針腳，用視覺系統(tǒng)測(cè)量注射器部件形狀或區(qū)分顏色來進(jìn)行檢查錯(cuò)誤裝配　　

　　機(jī)器視覺技術(shù)自引入國內(nèi)市場(chǎng)以來，取得了長足的發(fā)展。以其檢測(cè)精度和速度高并且有效的避免人工檢測(cè)帶來的主觀性和個(gè)體差異的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。隨著中國自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程的加劇，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展，機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)應(yīng)用已是大勢(shì)所趨。　　

　　機(jī)器視覺技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)中，廣泛應(yīng)用于檢測(cè)工件在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。同時(shí)，機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)大大提高了檢測(cè)系統(tǒng)的效率，并可對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析?！?/p>

　　但是機(jī)器視覺技術(shù)比較復(fù)雜，最大的困難在于人的視覺機(jī)制尚不清楚。人可以用內(nèi)省法描述對(duì)某一問題的解題過程，從而用計(jì)算機(jī)加以模擬。但盡管每一個(gè)正常人都是“視覺專家”，卻不可能用內(nèi)省法來描述自己的視覺過程。因此建立機(jī)器視覺系統(tǒng)是十分困難的任務(wù)。　

　　機(jī)器視覺作為一門新興的綜合技術(shù)，不僅在自動(dòng)化檢測(cè)行業(yè)大放異彩，大大提高了裝備的智能化、自動(dòng)化水平，提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時(shí)，也逐步滲透到我們生活的各個(gè)方面，將在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用?？梢灶A(yù)計(jì)，隨著機(jī)器視覺技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現(xiàn)代和未來制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。